«Сегодняшнее соглашение — это начало стратегически важного для страны проекта. Специальные стали и сплавы являются незаменимыми материалами для производства оборудования в оборонном комплексе, аэрокосмической, энергетической промышленности, машиностроении и смежных отраслях. Многие отечественные производители рассматривают переход на спецстали как реальный способ продлить срок службы изделий и снизить затраты на их эксплуатацию. К сожалению, в настоящее время российские технологии производства оборудования для изготовления специальных сталей практически утрачены. Центр передовых технологий производства специальной стали, который мы создаем с участием НИТУ МИСИС, позволит не только реанимировать технологии производства оборудования для изготовления сталей, но и создать научную и образовательную площадку для развития этого направления», — сказал исполнительный директор ООО «МорНефтеГазСтрой» Рубен Мецатунянц.

Также Университет МИСИС в рамках ПМЭФ подписал соглашение с ООО «Цифровые Корпоративные Технологии» (ООО «ЦКТ»). Сотрудничество позволит совместить компетенции университета в области металлургии и горнодобывающей отрасли с компетенциями компании в создании импортозамещающего программного обеспечения. ООО «ЦКТ» создана на базе центрального научно-исследовательского департамента Siemens в России и более 15 лет является ведущим подрядчиком для решения сложных технологических задач в сфере цифровизации промышленности.

«Интеграция подходов, предложенных специалистами НИТУ МИСИС, на цифровой платформе компании „Цифровые Корпоративные Технологии“ поможет ускорить внедрение и прототипирование решений, а также улучшить экономические показатели отдельно взятых предприятий за счет минимизации расходов на НИОКР в области цифровизации. Для нас плодотворное сотрудничество между университетской средой и бизнес-сообществом является залогом успешного развития России и обретения нашей страной технологического суверенитета в кратко- и долгосрочной перспективе», — подчеркнул генеральный директор ООО «ЦКТ» Дмитрий Резников.

Стороны договорились совместно разрабатывать и внедрять комплексные IT-решения для оптимизации работы промышленного оборудования и развивать новые направления научных исследований.

«Университет МИСИС плотно сотрудничает с 1647 академическими и бизнес-партнерами. Совместно мы создаем образовательные программы, ведем прикладные научные исследования, направленные на решение задач предприятий реального сектора экономики, организуем практики и стажировки для студентов, реализуем социальные и инфраструктурные проекты. Соглашения, подписанные c компаниями „МорНефтеГазСтрой“ и „Цифровые Корпоративные Технологии“ в рамках XXVII Петербургского международного экономического форума, предусматривают разработку цифровых двойников металлургических процессов, комплексных ИТ-решений для оптимизации работы горнодобывающего и обогатительного оборудования, развитие научно-исследовательской деятельности, расширение направлений подготовки высококвалифицированных специалистов», — отметила ректор НИТУ МИСИС Алевтина Черникова.

«Насколько нам известно, в открытом доступе до сих пор не существовало удобного оконного приложения для моделирования лазерной динамики. Нашей целью было создать программу, которая бы по нажатию одной-двух кнопок могла бы в графическом виде представить результаты численного интегрирования скоростных уравнений лазерной динамики. Мы надеемся, что наша программа будет очень полезна инженерам и исследователям, которые занимаются низкоуровневым проектированием телекоммуникационных систем, в частности, квантовых систем связи, и поможет им находить новые способы модуляции и передачи данных», — сказал соавтор разработки Игорь Кудряшов, научный сотрудник компании QRate.

В программе можно воссоздавать спектры лазеров, их передаточные функции, оптическую инжекцию, фазовую диффузию, прямую модуляцию импульсами произвольной формы, температурные эффекты и другие явления в полупроводниковых лазерах.

Для анализа динамики полупроводниковых лазеров, в том числе их стохастических то есть непрогнозируемых, свойств, SIMLAD использует метод скоростных лазерных уравнений. Данный подход является мощным инструментом для изучения одномодовых полупроводниковых лазеров, которые являются «рабочими лошадками» в области телекоммуникаций, а также в относительно новой области квантовой связи, где часто требуется использовать лазеры в режимах работы, которые никогда не применяются в стандартных телекоммуникационных системах. Например, для создания квантовых состояний в квантовом распределении ключей (КРК) все чаще используется прямая фазовая модуляция с помощью оптической инжекции. Хотя лазерные системы с оптической инжекцией уже давно применяются в телекоммуникациях, используемые в КРК методы прямой фазовой модуляции были разработаны совсем недавно, а теоретический анализ этого подхода был опубликован только в 2021 году научными сотрудниками QRate.

«На самом деле, для обычных телекоммуникационных лазеров можно придумать довольно много нестандартных применений. Поэтому моделирование и анализ влияния различных параметров на работу лазера по-прежнему является чрезвычайно важным при проектировании телекоммуникационных систем. Однако далеко не все инженеры и даже учёные имеют достаточно времени, чтобы подробно разбираться со скоростными лазерными уравнениями, особенно со стохастическими дифференциальными уравнениями, и со всем набором параметров, входящих в них. Мы надеемся, что наша программа поможет исследователям и разработчикам в этой задаче. Код программы выложен в открытом доступе. Наша цель — предоставить пользователю простой оконный интерфейс для быстрой визуализации лазерного излучения, спектра, передаточной функции и т. д. и упростить им работу», — говорит руководитель работы Роман Шаховой, заведующий лабораторией элементной базы квантовых коммуникаций НИТУ МИСИС.

Компания QRate (резидент Сколково) разрабатывает комплексные аппаратно-программные решения для обеспечения информационной безопасности с помощью квантовых технологий, является стратегическим партнером НИТУ МИСИС с 2018 года.

Перовскиты — это класс материалов с уникальной кристаллической структурой, которые обладают высокой эффективностью при преобразовании рентгеновских лучей в электрические сигналы. В отличие от традиционных материалов, таких как кремний и аморфный селен, перовскитные детекторы обладают высокой чувствительностью, низкой стоимостью и простотой изготовления. Однако все разработки приборов на их основе находятся на стадии исследований и промышленного применения пока не достигли.

На данный момент исследователями Лаборатории перспективной солнечной энергетики НИТУ МИСИС уже получен прототип матрицы детектора с размером пикселя 50 на 50 микрон (0,001 мм), а первые тесты показали эффективность и работоспособность прототипа — через детектор при его облучении идет фототок, а между пикселями есть изоляция, что позволило снизить ток утечки и повысить чувствительность к рентгеновскому излучению. При этом, опытные образцы детекторов полностью изготовлены из отечественных материалов на российском оборудовании.

«Создание детектора рентгеновского излучения — многоэтапный процесс. В работе используется лазерное скрайбирование поверхности подложки для создания микроразмерных каналов, далее на поверхность наносятся тонкие слои транспортных материалов и перовскита с помощью слот-матричной печати и центрифугирования. Затем производится терморезистивное напыление металла для создания контактов. Полученная приборная структура проходит тестирование, представляющее собой исследование фототока, который генерируется в детекторе при облучении», — отметил научный сотрудник лаборатории перспективной солнечной энергетики Университета МИСИС Андрей Морозов.

Проект по созданию перовскитного детектора рентгеновского излучения победил в конкурсе «Студенческий стартап» Минобрнауки России в категории «Новые приборы и интеллектуальные производственные технологии».

Разработка пока находится на начальной стадии, несмотря на наличие прототипа. Для вывода технологии на стадию промышленного применения потребуется не меньше года исследований. В дальнейших планах ученых — работа по увеличению однородности темнового тока пикселей детектора и чувствительности пикселей к излучению.

Основная задача, которую поставила перед собой сборная Университета МИСИС и МГУ имени М.В. Ломоносова, — научить языковую модель корректно цитировать заслуживающие доверия источники. При помощи платформы ML Space студенты планируют научить языковую модель подкреплять свои слова цитатами и ссылками так, как это принято делать в научных публикациях.

Цитирование в научных работах — это отдельное языковое явление, структура которого сложнее линейного текста. Цитирование — это взаимосвязь между текстами, оно бывает дословным, но чаще всего это парафраз, для которого в цитируемом документе, существует близкий фрагмент, но его местоположение неизвестно.

Источником текстовых данных для обучения навыку цитирования станут коллекции научных публикаций. В планах команды — дообучить большую языковую модель на англоязычной коллекции Semantic Scholar и русскоязычной коллекции научной электронной библиотеки eLibrary, научившись при этом моделировать цитирование в явном виде. То есть, места в тексте с добавлением дословного цитирования и цитирования со ссылкой будут отмечаться специальными токенами.

В дальнейшем студенты планируют получить модель, способную по контексту давать адекватную цитату и ссылку на научную публикацию на русском или английском языке.

В состав команды от Университета МИСИС вошли студенты Института компьютерных наук Данило Малбашич, Даниил Стрижаков и Егор Коновалов, также являющийся сотрудником Лаборатории компьютерного моделирования новых материалов. Научный руководитель команды профессор РАН, д.ф.-м.н., Константин Воронцов.

В список также вошли команды из представителей НИУ ВШЭ, РАНХиГС, Университета Иннополис, Петрозаводского государственного университета и гимназии № 63 Санкт-Петербурга.

Андрей Белевцев, старший вице-президент, CTO, руководитель блока «Технологии» Сбербанка: «Вовлечение академического сообщества в совместные исследования и разработки является важнейшим элементом построения надёжного и этичного искусственного интеллекта. Поэтому я благодарю всех, кто подал заявки на участие в нашем отборе, и поздравляю победителей. Теперь вы станете частью команды, которая работает над совершенствованием одного из самых прорывных решений в области технологий искусственного интеллекта. Уверен, что вместе мы сможем расширить возможности GigaChat и сделать его одним из сильнейших сервисов в мире. Хочу подчеркнуть, что этот конкурс лишь начало такой работы. Мы планируем ещё больше вовлекать вузы в нашу работу».

Уникальное преимущество разработки в том, что через USB-вход или bluetooth-приемник «умный» шприц может передавать информацию об уколах на смартфон, где с помощью специального программного обеспечения обрабатываются данные. Для пациентов, нуждающихся в медицинском наблюдении, но не имеющих возможность регулярно посещать врачей лично, это открывает широкие возможности для контроля состояния. Также девайс экономит деньги, поскольку не нужно каждый раз приглашать медицинского сотрудника.

«Прибор будет полезен, когда нужно пройти курс инъекций, но нет возможности посещать врача. Или, когда требуется сделать срочный укол, а рядом нет никого, кто мог бы выполнить эту операцию», — рассказал один из изобретателей, заведующий кафедрой инжиниринга технологического оборудования НИТУ МИСИС и сооснователь конструкторского бюро «Карфидов Лаб» Алексей Карфидов.

Электромотор в устройстве варьирует скорость прокола, а ограничитель позволяет менять глубину, так как для подкожных и внутримышечных инъекций требуются разные значения. При нажатии кнопки «Комарик» незаметно «укусит», иглу даже не будет заметно за панелью девайса. Короткой инструкции достаточно, чтобы понять, как им пользоваться. Для взрослых и детей, которые страдают трипанофобией, то есть боятся уколов, это инженерное решение является спасением. Футуристичный вид изделия в виде футляра и невидимый глазу ввод иглы устраняет неприятные психологические и физиологические эффекты.

Кстати, электронику аппарата в значительной части разрабатывали студенты Института компьютерных наук и Института технологий НИТУ МИСИС.

«В соответствии с пожеланиями специалистов мы снабдили прибор звуковыми сигналами, которые сообщают о завершении процедуры. Перенесли стартовую кнопку в более удобное место. Доработали инструкцию. В приборе есть несколько систем защиты. В передней части установлен датчик, который предохраняет от случайного срабатывания. Внутри установлен ограничитель, который следит за тем, чтобы один и тот же шприц не был использован дважды», — добавил Алексей Карфидов.

В 2023 году изобретение было представлено на Петербургском экономическом форуме в составе экспозиции фонда «Сколково». Разработка не имеет аналогов в мире, это настоящий пример опережения зарубежных конкурентов в области создания высокотехнологичных продуктов. Устройство уже получило регистрационное удостоверение от Федеральной службы по надзору в сфере здравоохранения РФ и может использоваться в медицинских целях на территории нашей страны. Производство аппаратов и комплектующих к нему — российское.

В дальнейшем ученые Университета МИСИС планируют доработать автоматические электронные устройства для инъекций домашним животным.

Сегодня системы контроля версий и их более современный вид — Git-сервисы — являются неотъемлемой частью любого IT-проекта. Их использование обеспечивает скорость, надежность, безопасность и гибкость работы с программным кодом как при создании простых приложений в рамках школьных проектов, так и при эксплуатации масштабных B2B и B2C продуктов.

С сентября 2022 года обучение работе с GitFlic (первым отечественным сервисом по хранению репозиториев) включено в обязательную образовательную программу студентов IT-специальностей Университета МИСИС. Эта практика получила хороший отклик со стороны обучающихся, и было принято решение создать курс также для тех, в чью образовательную программу не входит эта дисциплина.

Курс «Управление разработкой ПО в среде GitFlic» нацелен на изучение современных технологий и инструментов для управления разработкой программного обеспечения с использованием систем контроля версий исходного кода.

Слушатели получат знания о ключевых принципах управления жизненным циклом программных продуктов, а также приобретут практические навыки в области решения прикладных задач для индивидуальной и командной работы с исходным кодом и реализации проектов по разработке программного обеспечения.

Россия, не имея собственных производств реагентов для отбеливания целлюлозы, ежегодно ввозила около 40 тысяч тонн хлората натрия на сумму более 20 миллионов долларов. Из—за санкций в марте 2022 года целлюлозно—бумажные комбинаты перестали получать от финских производителей необходимые реагенты, многие предприятия приостановили свою работу, а цены на офисную бумагу выросли в несколько раз. В настоящее время импортозамещение хлората натрия остается актуальной задачей для промышленности.

Исследовав вопрос получения хлората натрия, аспиранты НИТУ МИСИС Илья Фуреев и Аким Ергешев обнаружили, что отходы, остающиеся после добычи калийных удобрений (шахтные воды) и отходы, содержащие минеральные концентраты каменной соли (галитсодержащие отходы), обладают достаточным содержанием хлорида натрия для рентабельного извлечения хлората натрия.

В результате лабораторных испытаний с насыщенными солевыми растворами, химический состав которых приближен к составу шахтных вод, аспиранты при помощи электролиза получили хлорат натрия, соответствующий требованиям ГОСТ.

«В начале процесса электролиза мы берем раствор хлорида натрия концентрацией 200 г/л, а в конце процесса получаем 60 г/л. При этом во время реакции выход по току NaClO3 достигает 85-88%, остальная энергия уходит на нагрев проводов и раствора электролита. Наша цель — максимально снизить такие побочные реакции и направить энергию на получение хлората. Далее мы производим очистку от ионов кальция и магния и направляем растворы на кристаллизацию хлората натрия. Обеднённые растворы после получения хлората натрия отправляются на донасыщение хлоридом натрия из шламохранилищ и снова возвращаются на электролиз», — рассказал Аким Ергешев.

Технология, предложенная авторами проекта, позволит не только утилизировать шахтные воды и галитсодержащие отходы, но и перерабатывать минеральные концентраты каменной соли с получением товарной продукции — хлората натрия, который обладает более высокой стоимостью в сравнении с хлоридом натрия.

Попутную продукцию электролиза растворов, содержащих растворённые минеральные вещества — гипохлорит натрия, можно использовать как средство очистки и обеззараживания воды.

«На сегодняшний день мы уже собрали лабораторную установку и отработали технологию, получив необходимый продукт в небольшом количестве. В промышленных масштабах основная составляющая стоимости производства — это электроэнергия, поскольку сырьем выступают галитсодержащие отходы. Исследовав данный вопрос, мы выяснили, что в городе Соликамск одна из самых низких цен на электроэнергию в России, более того там находится крупный завод минеральных удобрений, что открывает перспективы масштабного производства хлората натрия именно здесь», — отметил Илья Фуреев.

Исследователи отмечают, что уже занимаются налаживанием партнерских отношений с промышленным предприятием и в будущем планируют приступить к проектированию промышленного производства на основе результатов, полученных в ходе лабораторных испытаний. Таким образом импортозамещение хлората натрия в России может начаться с техногенных отходов, не требующих затрат на добычу из недр, дробление, измельчение и классификацию.

«Разработка аспирантов НИТУ МИСИС Ильи Фуреева и Акима Ергешева отвечает актуальным задачам современной экономики — импортозамещению и организации безотходного производства. Молодые ученые университета продемонстрировали в своей работе междисциплинарный подход, предложив инновационное технологическое решение и проработав вопрос эффективности его применения. Это позволяет повысить экономическую привлекательность проекта уже на этапе его проработки. Обучающиеся Университета МИСИС неоднократно становились победителями конкурса „Студенческий стартап“, полученные гранты позволяли реализовать заявленные проекты. Научные руководители аспирантов — ведущие ученые университета: д.т.н., профессор, заведующий кафедрой цветных металлов и золота Вадим Тарасов и к.т.н., заведующая кафедрой обогащения и переработки полезных ископаемых и техногенного сырья Татьяна Юшина», — подчеркнула ректор НИТУ МИСИС Алевтина Черникова.

В Университете МИСИС состоялась международная конференция «Импортозамещение в металлургии и металлургическом машиностроении», которая собрала представителей индустрии и ученых ведущих вузов и научно-исследовательских институтов для обсуждения перспектив импортозамещения металлургической продукции в интересах различных отраслей экономики России. Мероприятие было организовано «Корпорацией АльянсМеталлургии» при поддержке Университета науки и технологий МИСИС.

Цель проведения конференции — развитие межотраслевого сотрудничества в металлургии, машиностроении и в смежных производственных отраслях, а также обмен научно-техническими достижениями и опытом. На фоне глобальных экономических перемен, в России появилась необходимость в быстрой мобилизации российской металлургической и машиностроительной промышленности и переосмыслении механизмов межотраслевого взаимодействия. Об особенностях трансформации в различных отраслях рассказали ученые и представители производств.

В открытии конференции приняли участие заместитель генерального директора по научной работе АО «НПО «ЦНИИТМАШ» Константин Косырев, проректор по науке и инновациям НИТУ МИСИС Михаил Филонов, исполнительный директор проекта группы компаний «МЕТПРОМ» Юрий Караваев, заведующий кафедрой промышленного менеджмента Университета МИСИС Юрий Костюхин, руководитель передовой инженерной школы МАСТ НИТУ МИСИС, заместитель генерального директора Института металлургии и машиностроения ЦНИИТМАШ ГК «Росатом» Иван Иванов.

«Один из основных проектов частно-государственного партнерства НИТУ МИСИС — это стальной прокат стали „Северкор“ для нефтяных труб, который университет делал по заказу Северстали. У нас в университете уже проработали эту промышленную технологию, и она показала хороший результат по сравнению с действующими аналогами. Северкор уже прошел испытания и готов к поставкам. Еще один совместный проект — это огнестойкие металлические конструкции, держащие температуру до 600 градусов Цельсия, которые будут востребованы в строительной отрасли. В НИТУ МИСИС так же активно развиваются технологии электро-искрового легирования и ионно-плазменного нанесения. Новое перспективное направление, которым наш ученые занимаются всего 3 года, — это холодное газово-динамическое напыление. Для современного производства алюминиевых сплавов ученые университета разработали технологии, позволяющие переработать вторичный лом в сплавы, которые существенно превосходят по своим характеристикам стандартные алюминиевые. В настоящее время эти технологии широко внедряются в производство», — рассказал в своем докладе проректор по науке и инновациям НИТУ МИСИС Михаил Филонов.

В первый день конференции обсуждались вопросы перспективных импортозамещающих технологий и продукции в металлургии и машиностроении и возможности российских предприятий в условиях санкционных ограничений.

«В сталеплавильной отрасли в этом году действуют разнонаправленные тенденции, устойчивого единого тренда нет», — отметил заведующий кафедрой промышленного менеджмента Университета МИСИС Юрий Костюхин.

По словам Костюхина, основными факторами снижения объемов выплавки стали являются такие причины, как серьезнейшее падение выпуска автомашин и уход с авторынка гигантов иностранного автопрома, уменьшение экспортных возможностей металлургов и снижение объемов жилищного строительства.

«Недавно Минпромторг прогнозировал, что выплавка стали в России в 2022 году сократится до 73 млн тонн (в 2021 году она была более 76 млн тонн). Я полагаю, что снижение до 70 млн будет неплохим результатом. Но есть и иные тенденции — например, резко вырос спрос на трубы большого диаметра, растет рынок инфраструктурных металлоконструкций, наши металлурги продолжают осваивать новые для себя рынки дружественных стран, пусть даже не слишком высоко маржинальные. Это поддерживает отрасль. Условно в перспективе заместить 6-7 млн тонн стали по году соответственно производство своего оборудования представляется реальным», — полагает Юрий Костюхин.

На конференции помимо обсуждения технологий импортозамещения в металлургии, участники обсудили вопрос подготовки кадров для промышленности. Руководитель Передовой инженерной школы МАСТ НИТУ МИСИС, Иван Иванов рассказал, как университет будет готовить кадры с новым мировоззрением, способные создавать технологии цифрового производства и материалы с принципиально новыми свойствами. Подготовка профессионалов высочайшего уровня для нового технологического уклада будет достигнута путем реализации целостного подхода, предполагающего участие обучающихся в научно-исследовательских работах, а также освоение ими компетенций не только в сфере инженерных технологий, но и в области лидерства, бизнеса и коммуникаций, дизайн-мышления, инноваций и предпринимательства, дизайна.

По словам Иванова, Университет науки и технологий МИСИС совместно с предприятиями реального сектора экономики принимает активное участие в национальных проектах России и привлекает ресурсы по программам государственной поддержки научных исследований и разработок.

Во второй день участники конференции обсудили вопросы импортозамещения в нефтегазовой отрасли и горнорудной промышленности, а также сырьевую безопасность предприятий, исходя из методологии производственной логистики. В заключительный день конференции для участников провели экскурсию по производственным площадкам машиностроительного завода АО «ЗИО Подольск».

Студенты НИТУ МИСИС одержали победу в номинациях «Медицина и технологии здоровьесбережения» и «Цифровые технологии».

Один из победителей в «медицинской» категории — проект по созданию биокерамического имплантата для краниопластики — хирургической процедуры по восстановлению дефектов черепа. Химический состав имплантата, разработанного командой студентов и сотрудников НОЦ «Биомедицинская инженерия» НИТУ МИСИС, на 70% повторяет состав человеческой кости, что в сочетании с повышенной взаимосвязанной пористостью обеспечивает эффективную остеоинтеграцию. Имплантат особенно актуален для применения в детской краниопластике, так как пластины из металлических сплавов приходится менять в связи с ростом черепа. При использования нового биокерамического имплантата эта необходимость отпадает.

«Сейчас существует лишь один аналог данного медицинского изделия — CustomBone от компании FinCeramica. Он поставляется из Италии, стоимость изделия, на момент подачи заявки на конкурс, составляла свыше 3 миллионов рублей. Локализация позволит снизить стоимость для пациентов в разы, а близость производственной площадки сократит сроки изготовления, что особенно актуально для пациентов с черепно-мозговыми травмами, когда счет идет на дни. В связи с санкциями производство имплантата в России, единственный выход для осуществления качественной медицинской помощи», — рассказал руководитель проекта Сергей Островский, выпускник магистерской программы iPhD «Биоматериаловедение».

В рамках второго проекта, победившего в данной категории, будет создан микроигольный аппликатор для фотодинамической терапии — метода лечения предопухолевых заболеваний и злокачественных новообразований, основанный на использовании специального лекарственного средства (фотосенсибилизатор) и лазеров, генерирующих излучение с определенной длины волны.

«Наш проект состоит в совмещении фотодинамической терапии с технологией локальной доставки лекарств посредством микроигольных аппликаторов. Предполагается создание аппликатора, иглы которого будут быстро растворяться при проникновении в кожу и высвобождать тем самым молекулы фотосенсибилизаторы. Такие молекулы при поглощении света генерируют активные формы кислорода, что используют при лечении инфекционных и онкологических поражений различных тканей. На данном этапе моя команда сконцентрирована на оптимизации технологи производства аппликатора и сохранении физико-химических свойств фотосенсибилизаторов при такой форме доставки. На средства гранта мы планируем довести разрабатываемое медицинское изделие до полнофункционального прототипа и показать его эффективность in vivo», — пояснил автор проекта Кирилл Макринский, студент магистратуры Института новых материалов и нанотехнологий НИТУ МИСИС.

В число победителей в IT-категории вошли проекты по созданию платформы для подготовки к ЕГЭ и SAAS-платформы, использующей технологии искусственного интеллекта (NLP), для анализа взаимодействий с пользователями средних и крупных B2C компаний. SAAS-платформа, по словам разработчика Даниила Цимермана, студента бакалавриата Института информационных технологий и компьютерных наук НИТУ МИСИС, позволит компаниям лучше понимать клиентов и анализировать спрос.

В основе проекта аспиранта НИТУ МИСИС Олега Тарасова по подготовке к сдаче ЕГЭ и ОГЭ лежит принцип компании Uber: стоимость подготовки к каждому номеру ЕГЭ фиксирована и известна заранее, а при неверном решении задачи на самом экзамене ученику гарантирован возврат средств. Онлайн-площадка позволяет пользователям выполнять разные задания, принимать участие в вебинарах, на которых преподаватели объясняют задачи повышенной сложности, а также проходить пробные экзамены. Обучение проводят преподаватели вузов и педагоги школ, являющиеся специалистами в подготовке к ЕГЭ, в том числе победители федерального конкурса «Лучший учитель России».

«Данный грант — это отличная возможность для меня получить внешнее финансирование на развитие собственного проекта. Я бы хотел здесь отметить, что техническая составляющая стартапа, одновременно является моим научным исследованием в аспирантуре НИТУ „МИСиС“. Возможность самому выбрать направление исследования, и сделать его прикладным к проекту, наличие современных лабораторий международного уровня — это огромное преимущество аспирантуры университета. Данный грант я планирую потратить на проведения исследования вовлеченности учащихся в процесс обучении и выстраивания индивидуальной образовательной траектории, что позволит сделать онлайн образование персонализированным, при этом сократив время на изучения материала и повысить качество изучения/запоминания материала», — рассказал Олег Тарасов.

Всего на первый этап конкурса было подано 2,3 тысячи заявок. Из них экспертное жюри отобрало 650 победителей.

Сегодня электроника — одна из отраслей, формирующих суверенитет страны, которая очень долго оставалась в России закрытой в силу свой сложности и дорогостоящих технологий. Цель фестиваля — сделать эту сферу открытой и доступной для всех, кто интересуется технологиями, привлекательной для молодежи.

Для этого на площадке Точки кипения — Коммуна НИТУ МИСИС собрались ведущие эксперты отрасли, представители крупнейших российских технологических компаний и университетов, готовящих профильных специалистов. В работе форума приняли участие представители АО «Микрон», АО «Элемент», ООО «БУЛАТ», АО НПЦ «ЭЛВИС», ГК YADRO, ООО «Сател», НИИЭТ, Центра НТИ «Квантовые коммуникации» НИТУ МИСИС, НИУ ВШЭ и другие.

«Текущая ситуация в мире ярко демонстрирует, что контроль индустрии телекома определяет микроэкономику любой страны. Наша главная общая задача — перезапустить отечественную микроэлектронику, при этом имея ввиду, что ни у одного государства нет 100% самодостаточности и независимости в этой сфере. В частности, мы готовы предоставить нашу производственную базу для консолидации отрасли и масштабных проектов цифровой экономики», — подчеркнула Гульнара Хасьянова, генеральный директор АО «МИКРОН», крупнейшего в России производителя и экспортера микроэлектроники, где находится единственное в РФ действующее производство чипов первого уровня 180-90-65 нанометров на пластинах 200 нм)

Обсуждая возможности и перспективы для молодых специалистов отрасли, необходимые для входа в индустрию навыки и компетенции, выступающие отметили выросший спрос на профессии этой отрасли и особую роль образовательного процесса в формировании российского рынка инженеров и разработчиков.

Вадим Медведев, генеральный директор Фонда НТИ:

«Перенастройка мировых глобальных цепочек в микроэлектронике не происходит одномоментно. Наблюдается ситуация, когда некоторые страны понимают, что являются эксклюзивным обладателем технологических решений и начинают использовать это право в своих интересах. При этом деньги перестают быть абсолютным регулятором: некие продукты и технологии не продают принципиально. Мы должны, начиная с самого юного возраста будущих специалистов, создавать цепочки роста для российской IT-индустрии. Для этого важен ряд составляющих: российская компонентная база, российское ПО, новые материалы с уникальными свойствами, образовательная методика и мощная сфера опытно-конструкторской разработки».

Наталья Григорьева, директор по взаимодействия с государственными и общественными организациями, ГК YADRO:

«Микроэлектроника и программное обеспечение жизненно важны для функционирования всей IT-отрасли и телекоммуникаций. Перед индустрией встали новые вызовы, потребность в отечественных разработках резко возросла, как и потребность в кадрах».

Спикеры рассказали, как микроэлектроника применяется в разных сферах жизни: в обеспечении безопасности целых городов и конкретных предприятий, в спорте, искусстве, космосе, образовании.

Дмитрий Сахарчук, технический директор компании «БУЛАТ», российского разработчика телекоммуникационного и IT-оборудования, представил современные технологии в области проводной и мобильной передачи данных, разработке оборудования для сетей, а также рассказал о том, какие компетенции необходимы выпускникам для работы в этих направлениях.

Александр Бреганов, генеральный директор «Протей Интеграция и Безопасность», рассказал об эволюции систем общественной безопасности в России, от привычных звонков в 01, 02 и 03 до «Безопасных городов». «Мы считаем, что безопасность — основа государственности», — подчеркнул он.

Особой категорией безопасности страны спикеры назвали собственную компонентную базу для электроники. Не секрет, что зарубежные комплектующие и части программного кода в устройствах являются потенциальной мишенью для различных диверсий.

«Силовая электроника востребована в инфраструктуре всех сегментов экономики. Применение отечественного оборудования в этой растущей отрасли снижает эксплуатационные издержки и обеспечивает независимость от иностранных поставщиков», — подчеркнул Алексей Морозов, представитель компании ООО «Парус Электро».

В рамках форума состоялась экскурсия в Центр НТИ «Квантовые коммуникации» НИТУ МИСИС, во время которой эксперты провели демонстрацию работы узла отечественной квантовой сети. В ее работе задействован закон квантовой механики, где обмен данными осуществляется при помощи кубитов по каналу оптической связи.

В программу мероприятия вошла выставка лучших проектов Национальной технологической олимпиады (НТО), где участники могли познакомиться с проектами и решениями в сфере робототехники, беспилотных транспортных средств, нейротехнологий и космической инженерии. В выставке приняли участие разработчик учебных лабораторий и конструкторов для изучения основ нейротехнологий BiTronics Lab и лидер в области летающей робототехники компания «Коптер Экспресс». Свои решения также представила компания «Братья Вольт» — разработчик курсов, соревнований и оборудования для инженерного образования в области аэрокосмической инженерии и робототехники.

«Настоящее будущее» — это масштабный ежегодный проект, новый формат представления инноваций, разговора о будущем российских технологий и образе жизни в целом. Программа, включающая более 60 оффлайн событий и 30 тематических стримов, построена так, чтобы охватить основные темы и направления в сфере технологий на отечественном рынке и вовлечь разные аудитории. «Настоящее будущее» реализуется в рамках проекта «Интегратор сообществ Кружкового движения Национальной технологической инициативы», утвержденного Советом при Президенте РФ по модернизации экономики и инновационному развитию России.

«Мы проводим хакатон Moscow City Hack второй год подряд. В этот раз у команд было 72 часа, чтобы создать новые цифровые продукты и сервисы под актуальные запросы города и бизнеса. Мы получили заявки от 2413 разработчиков из 65 регионов и 30 стран мира. Среди них люди самого разного возраста, а самому старшему участнику — 75 лет. В числе победителей и призеров не только ребята и девушки из Москвы, но, например, из Санкт-Петербурга, Новосибирска, Уфы, Челябинска, Казани, Владивостока и даже столицы Индонезии — Джакарты», — рассказал руководитель столичного Департамента предпринимательства и инновационного развития Алексей Фурсин.

В этом году командам было предложено выбрать одну из пяти задач от Агентства инноваций Москвы, Департамента информационных технологий, Департамента инвестиционной и промышленной политики, Комитета общественных связей и молодежной политики, ресурсного центра «Мосволонтер», а также коммерческих партнеров хакатона — «Банк Уралсиб» и «Нетологии».

Список задач включал в себя разработку сервиса определения фейковых новостей в сфере технологий и инноваций, сервиса по размещению задач для волонтеров, сервиса по сбору и анализу информации о продукции производителей Москвы для развития импортозамещения, а также сервиса для оценки эффективности каналов продвижения банковских продуктов или чата-помощника для сохранения концентрации в процессе обучения.

Сразу две команды студентов НИТУ МИСИС работали над задачей Департамента инвестиционной и промышленной политики Москвы и АНО «Моспром» по созданию сервиса по сбору и анализу информации об инновационной продукции столичных предприятий, который может заменить импортные аналоги.

Команда «МИСиС и разработчики» заняла в этой категории первое место. Студенты института ИТКН Анастасия Дивеха, Даниил Ефимов, Сергей Братчиков, Марк Вишневский и Геннадий Альхеев создали цифровое решение, которое с помощью нейросети успешно собрало сведения о товарах столичных производителей и на их основе сформировало полноценную промышленную базу. Данный сервис поможет предприятиям при изучении рыночной продукции и восстановлении производственных цепочек.

«В нашем решении мы совместили два важнейших компонента — значительный массив разносторонних данных о производителях промышленных товаров и лучшие практики, существующие в данный момент в маркетплейсах, которые за последние года выработали большое количество эффективных решений по осуществлению продаж различных типов товаров. Нами был собраны данные более чем о 10 тысячах компаний, производящих промышленные товары и собрана информация о них из различных источников в интернете. В том числе осуществляется автоматизированный сбор информации о производимых промышленных товарах на территории РФ. Кроме того, командой были реализованы алгоритмы поиска по собранным данных для осуществления поисках похожих товаров по запросу пользователя и компаний, осуществляющих свою деятельность в той же сфере», — рассказал капитан команды Даниил Ефимов.

Еще одна команда студентов ИТКН «Ананасики MISIS», в состав которой вошли Данила Комлев, Егор Кашпар, Даниил Галимов, Илья Брегман и Андрей Лаптев, заняла третье место с проектом создания единой базы данных столичных компаний-производителей в виде маркетплейса на основе системы, предусматривающей автоматический сбор данных с сайтов компаний-производителей, а также возможность производителям вносить данные о товарах. С помощью современных алгоритмов машинного обучения студенты сделали поиск по товарам, подбор похожих товаров, а также разделение товаров на категории. На первом этапе система включала около 20 категорий товаров. В дальнейшем в нее могут быть включены товары любых категорий, отметил капитан команды Данила Комлев.

Разработанные студентами НИТУ МИСИС решения в перспективе позволят повысить видимость и доступность продукции локальных московских производителей.

Добавим, что все участники команд-призеров являются членами студенческого хакатон-клуба НИТУ МИСИС, развивающего платформу IT at MISIS (ITAM) для поддержки студенческих инициатив в сфере информационных технологий.

Широкозонные полупроводники играют всё бОльшую роль в передовых технологиях. При этом Россия отстает от мировых лидеров в этой отрасли. Новые экспериментальные подходы обеспечивают быстрый переход от планарных светодиодов большой площади к микро- и наносветодиодам, используемым в системах дополненной реальности, оптической микроскопии за пределами дифракционных ограничений, систем оптической связи, УФ-лазеров и светодиодов. Широкозонные материалы нового поколения также определяют лицо силовой электроники XXI века в приложениях, связанных с электромобилями, электропоездами, с распределительными системами, коммутирующими сети высокого и низкого напряжения. Здесь очень большие надежды связаны с приборами на основе нового широкозонного материала — оксида галлия и его твёрдых растворов.

НИТУ МИСИС имеет большой опыт в исследовании структур и электрических свойств полупроводниковых материалов и приборов, накопленный с момента основания кафедры полупроводниковой электроники и физики полупроводников в 1970 году. В настоящее время научный коллектив будущей лаборатории активно сотрудничает с университетом Корё (Южная Корея), Университетом Осло (Норвегия), университетом Флориды, Институтом Иоффе (Санкт-Петербург), Томским университетом, Курчатовским институтом и др. Лаборатория станет российским координационным центром для исследований фундаментальных свойств и физики устройств на базе широкозонных материалов: оксида галлия, нитридов третьей группы, алмаза, карбида кремния и тд. В частности, в ближайшем будущем усилия будут сосредоточены на комплексных исследованиях системы оксида галлия.

«Научно-исследовательской целью данного проекта является достижение понимания того, как высокие концентрации точечных дефектов и связанные с ними упругие напряжения в широкозонных полупроводниках на основе оксида галлия могут позволить преодолеть основные недостатки системы оксида галлия: низкую теплопроводность, отсутствие примесей или дефектов, создающих эффективную дырочную проводимость, выраженный полиморфизм, сильную метастабильность свойств. Все это на данный момент замедляет внедрение приборов на основе оксида галлия в реальные электронные и оптоэлектронные устройства и мешает коммерциализации технологий на основе данного материала», — рассказал руководитель лаборатории, к.т.н., профессор кафедры ППЭ и ФПП НИТУ МИСИС Александр Поляков.

По словам исследователей, использование оксида галлия не ограничивается мощными устройствами и оптоэлектроникой, этот материал представляет большой интерес для разработки газодетекторов и биосенсорики.

«Можно ожидать, что в ближайшие пару лет отрасль оксидов галлия в России ждёт подъём, а исследования свойств материалов и приборов на их основе будут актуальны. Таким образом, создаваемая лаборатория, обладая многолетним опытом и пользующаяся международным авторитетом, будет играть значительную роль в таких разработках», — подчеркнул Александр Поляков.

Создание новой лаборатории положит начало формированию международного центра исследований и работ по созданию материалов и приборов на основе широкозонных материалов в России, а также в качестве одного из важных центров подготовки специалистов в данной области.

Вольфрам — тугоплавкий металл, критически необходимый для успешного функционирования многих современных отраслей, от металлообработки и аэрокосмоса до двигателестроения и медицины. Температура плавления вольфрама составляет 3 422 °C, что позволяет считать его самым тугоплавким из известных металлов. Он эффективно поглощает радиационное излучение и мало подвержен коррозии, но демонстрирует чрезвычайную хрупкость при комнатной температуре, из-за чего тяжело поддается механической обработке.

Одним из наиболее перспективных способов создания деталей сложной формы из вольфрама является 3D-печать. Ученым НИТУ МИСИС впервые удалось получить из вольфрамового порошка деталь сложной формы с толщиной стенки 100 мкм (0,1 мм). Такая печать была реализована методом селективного лазерного плавления — технологии, которую можно упрощенно описать как плавление порошка лазером в 3D-конструкцию заданной формы.

«Несмотря на тугоплавкость вольфрама, нам удалось подобрать технологические параметры 3D-печати для производства тонкостенных деталей из него по технологии селективного лазерного плавления. Изучение условий формирования ванны расплава для вольфрама при воздействии лазерного излучения позволило увеличить разрешающую способность печати вольфрама до физически возможного предела», — рассказал представитель группы разработчиков, научный сотрудник лаборатории «Катализ и переработка углеводородов» НИТУ МИСИС, к.ф.-м.н. Иван Пелевин.

В дальнейшем технология может быть использована для создания нового поколения детектора частиц высоких энергий — калориметра — для экспериментов на Большом адронном коллайдере в CERN и на российских ускорителях частиц. Абсорбер излучения, изготовленный из тонкостенного вольфрама, способен эффективно поглощать частицы высоких энергий и формировать так называемый электромагнитный ливень, который образуется при взаимодействии высокоэнергетических частиц с веществом абсорбера. Калориметр с таким абсорбером позволит увеличить плотность потока частиц в экспериментах и, в перспективе, получить новые знания о свойствах адронов с тяжёлыми кварками.

Кроме того, изготовленные из вольфрама 3D-экраны могут быть использованы в качестве анти-рассеивающей матрицы для протонной лучевой терапии — инновационного метода лечения онкологических заболеваний с помощью выводимого пучка заряженных частиц на медицинских ускорителях. За счет того, что плотность опухоли отличается от плотности здоровой ткани, становится возможным прицельное неинвазивное воздействие на опухолевую ткань высокоэнергетическими заряженными частицами. Однако, существует проблема с рассеиванием этих частиц. При облучении их сложно сфокусировать на нужном участке. Напечатанный из вольфрама учеными НИТУ МИСИС экран может позволить сфокусировать поток частиц и более точно направить на опухоль, таким образом повысив эффективность терапии и позволяя избежать негативного воздействия на соседние здоровые ткани.

Авторы разработки отмечают, что в дальнейшем предложенный ими метод тонкостенной печати может быть применен и к другим тугоплавким материалам.

В заседании приняли участие представители федеральных органов законодательной и исполнительной власти — Государственной Думы, Минпромторга России, Минэнерго России, Военно-промышленной комиссии, члены Российской академии наук, руководители отраслевых ассоциаций.

Из-за введенных против России масштабных санкций экономика страны и горно-металлургический комплекс в частности столкнулись с беспрецедентными ограничениями и неопределенностью. Запреты коснулись в том числе импорта сталелитейной продукции, угля и других твердых ископаемых видов топлива, экспорта глинозема, алюминиевых руд и бокситов в Россию. В санкционных списках США и Евросоюза оказались крупнейшие нефтяные компании: «Роснефть», «Транснефть», «Газпром Нефть», «Лукойл». Под запрет попали также поставки в страны ЕС продукции металлургического комплекса. В настоящий момент на Западе широко обсуждается возможность введения полного или частичного эмбарго на российский нефть и уголь. В этих условиях возникает необходимость в дополнительных мерах поддержки минерально-сырьевого комплекса, которые способствовали бы устойчивому функционированию отрасли.

Обращаясь к участникам заседания, председатель Высшего горного совета Юрий Шафраник отметил, что в первом квартале 2022 года мировое сокращение потребления российского сырья уже составило 11%. «При этом существенный ущерб сырьевой отрасли был нанесен уходом с российского рынка крупнейших нефтесервисных компаний, высокотехнологичное оборудование которых обеспечивало эффективность российского производства, а разрыв логистических цепочек затрудняет импортозамещение», — сказал Шафраник.

На сегодняшний день зависимость российского минерально-сырьевого комплекса от зарубежного оборудования и компонентов составляет 80-85%, что в условиях санкций несет значительные риски. При этом, как заметил академик РАН, президент Академии горных наук Юрий Малышев, в угледобывающей отрасли зависимость от импортного оборудования за последние 10 лет выросла с 71 до 84 процентов. Поскольку заместить такой объем оборудования в кратчайшие сроки не представляется возможным, необходим системный подход к импортозамещению в отрасли.

«Средства госпомощи сейчас должны быть направлены на поддержку критически важного импорта. В то же время необходимо произвести экспертную инвентаризацию всех зарубежных технологий и оборудования, и определить, с какими поставками связаны наибольшие риски. Соответственно, такое оборудование должно быть первым в очереди на импортозамещение», — уверен Дмитрий Курочкин, вице-президент Торгово-промышленной палаты РФ.

Кроме того, необходимо использовать потенциал предприятий оборонно-промышленного комплекса для развития отечественного высокотехнологичного производства: процессоров, электротехнического оборудования, оборудования для горнопромышленного комплекса и т.д. Такая интеграция отраслей позволит снизить риски, вызванные санкциями и закрытием привычных логистических маршрутов.

Новая реальность также ставит предприятия российского минерально-сырьевого комплекса перед необходимостью переориентации на внутренний рынок, с чем также связан ряд вызовов. «Нужно определиться, какой объем угля реально востребован на рынке с учетом новых обстоятельств, составить баланс сырьевых ресурсов и оптимизировать средства и усилия, направленные на добычу и разработку новых месторождений, отказавшись от нецелесообразных проектов», — уверен Юрий Малышев.

Исполнительный директор НП «Горнопромышленники России», заместитель председателя Комитета Московской областной Думы по бюджету, финансовой, экономической политике, инвестиционной деятельности и предпринимательству Анатолий Никитин сообщил, что «разрыв логистических цепочек, изменение маршрутов транспортировки увеличивает себестоимость машиностроительной продукции на 5-10%, что может полностью нивелировать поддержку и льготы, предоставляемые государством предприятиям».

В части поддержки предприятий минерально-промышленного комплекса Анатолий Никитин рассказал о планах партнёрства «Горнопромышленники России» создать единую платформу для поиска заказчиков и поставщиков, получения мер поддержки, подключения участников отрасли из дружественных стран, а также для решения кадровых проблем, с которыми сталкиваются предприятия отрасли.

Что касается газодобывающей отрасли, перспективным представляется рынок сжиженного природного газа. «Важно развивать производство сжиженного природного газа в Арктике с дальнейшим его экспортом по Северному морскому пути», — уверен Валерий Язев, президент НП «Горнопромышленники России». На Дальнем Востоке и в Сибири также должны быть сформированы новые центры промышленного развития, основанные на глубокой переработке ресурсов.

Ключевым фактором стабилизации и дальнейшего развития минерально-сырьевой отрасли России эксперты называют государственную поддержку: прямые инвестиции, долгосрочные кредиты с низкой процентной ставкой, повышение инвестиций в исследования и разработки. Особенно важны эти меры для низкомаржинальных отраслей, таких как машиностроение.

Высший горный совет сформировал специальную рабочую группу для подготовки по итогам заседания рекомендаций, которые будут направлены в адрес руководства страны.

Научно-технической основой разработки стало созданное коллективом ученых НИТУ МИСИС, ТГУ им. Державина, РГАТУ имени П.А. Костычева удобрение нового поколения на основе нанопорошков металлов (железа, кобальта, меди). Оно позволяет сократить ряд агрохимических мероприятий, включающих внесение минеральных удобрений и гербицидов в течение всего сезона, до одной предпосевной обработки семян препаратом, содержащим необходимые микроэлементы в наноформе.

Микроэлементы (железо, кобальт, медь, цинк, молибден и др.) — необходимая часть многих биологически активных соединений: белков, ферментов, гормонов, витаминов, пигментов в организме животных и растений. Как ключевое звено ферментов, микроэлементы-металлы напрямую влияют на иммунитет растений, их жизнеспособность, устойчивость к вредителям и заболеваниям.

Реализация проекта началась в 2020 году и рассчитана до 2024 года. Уже созданы две единицы пилотного оборудования для тестирования и совершенствования продукта: модуль синтеза наноразмерных частиц переходных металлов и модуль гомогенизации наночастиц металлов, позволяющие получить до 500 г препаратов в сутки.

«За два года реализации проекта проведены работы, направленные на получение и исследование экспериментальных образцов нанопорошков металлов, разработан лабораторный технологический регламент проведения лабораторных и полевых биологических исследований, проведены полевые испытания предлагаемых препаратов на производственных площадках Белгородского государственного аграрного университета им. В.Я. Горина и Белгородского федерального аграрного научного центра РАН, подтверждающие эффективность применения: повышение урожайности основных агрокультур на 15%», — рассказал заместитель директора по науке и инновациям СТИ НИТУ МИСИС Алексей Кожухов.

Производство запускается в рамках программы создания и развития научно-образовательного центра мирового уровня «Инновационные решения в АПК», в которой принимают участие ведущие вузы, научно-исследовательские институты и ключевые отраслевые предприятия региона. Работа по созданию новых удобрений является частью межвузовского проекта «Разработка технических решений и организация производства наноструктурных стимуляторов роста и средств защиты растений на основе наночастиц металлов».

В настоящий момент коллектив работает над технологической документацией, а также отрабатывает режимы производства и проводит испытания образцов нанопрепаратов в аккредитованных лабораториях.

Жизнь трудна, простых рецептов нет. Но решение можно найти. Это главный вывод из активных дискуссий, которые разгорелись на онлайн-конференции «Корпоративный тайм-менеджмент: импортозамещение популярных ИТ-решений, трудности перехода, проблемы внедрения». Организатором конференции стал Центр бизнес-эффективности НИТУ МИСИС под руководством Глеба Архангельского, основоположника российской школы тайм-менеджмента. Он же был модератором этого события.

Свое видение проблемы представили спикеры от корпораций и госорганов — топ-менеджеры Росгеологии, Интер-РАО, Норникеля, Минцифры Удмуртии и представители производителей российских ИТ-продуктов — eXpress, Бакка-софт, CommuniGate.

За короткое время были охвачены основные блоки корпоративного тайм-менеджмента — управление задачами и хронометраж (система, внедренная в Росгеологии), импортозамещающий мессенджер (Интер-РАО), мобильный документооборот (Норникель), замена Exchange сервера (Минцифры Удмуртии).

Участниками конференции стали более 120 человек — представители госкорпораций, бизнеса и органов власти. Насущная необходимость в рекордные сроки найти новое ПО на замену привычным и понятным Outlook, Zoom, Trello и др. — многих поставила в тупик. Путь перевода корпоративного тайм-менеджмента на русские ИТ-платформы непрост, тернист, но необходим и неизбежен.

Ссылка на видеозапись конференции.

Современные технические регламенты и национальные стандарты российской строительной отрасли требуют более широкого использования высокопрочного огнестойкого проката для изготовления металлоконструкций, что обусловлено опасностью техногенных катастроф и пожаров. Это особенно важно для объектов транспортного и энергетического комплекса с повышенной техногенной опасностью.

Под действием высоких температур при пожаре происходит интенсивное разупрочнение несущих элементов зданий, которые быстро теряют несущую способность. Это приводит к деформации и разрушению строительных конструкций, затрудняющих проведение спасательных работ и тушение возгорания. Быстрое разрушение зданий до завершения спасательной операции приводит к увеличению числа пострадавших, требует в дальнейшем существенных затрат на проведение ремонтно-восстановительных работ и приводит к значительному экологическому ущербу.

Задачу повышения огнестойкости стальных конструкций ученые НИТУ МИСИС решают за счет управления составом легирующих элементов и условиями термомеханической обработки при производстве стального проката строительного назначения.

«Мы рассчитываем получить требуемый эффект сохранения несущей способности металлоконструкций в условиях пожара за счет выделения по границам зерен при температурах 500−700°С мелкодисперсных частиц карбидов и нитридов, тормозящих процесс деформации и потери устойчивости. Комплексные металлофизические решения позволят обеспечить достаточно высокие прочностные характеристики разрабатываемого проката» — рассказывает один из разработчиков проекта, заведующий лабораторией «Гибридные наноструктурные материалы» НИТУ МИСИС, к.т.н. Александр Комиссаров.

Исследователями уже созданы первые экспериментальные образцы нового огнестойкого сплава, которые в ближайшее время пройдут полный спектр лабораторных и промышленных испытаний на площадках НИТУ МИСИС, ПАО «Северсталь» и ФГБУ ВНИИ Пожарной охраны МЧС России.

«Университет на протяжении ряда лет плодотворно сотрудничает с ПАО „Северсталь“ в рамках научно-исследовательских, образовательных и профнавигационных программ. Компанией учреждены именные стипендии для лучших студентов вуза, регулярно организуются стажировки и практики, проводятся кейс-чемпионаты. В 2018 году был создан совместный экспертный центр „Зеленая металлургия“, который решает комплексные задачи по развитию трубной промышленности, разработке инновационных технологий и новых подходов к повышению эффективности производства. Проект по созданию нового пожаростойкого стального проката отвечает на актуальные потребности отечественной строительной индустрии в условиях импортозамещения», — отмечает ректор НИТУ МИСИС Алевтина Черникова.

Уникальные термомеханические свойства огнестойкого проката позволят снизить толщину огнезащиты и уменьшить вес строительных конструкций, а значит — обеспечит снижение их стоимости и сокращение сроков возведения строительных объектов. При этом увеличится срок работы металлоконструкций до обрушения в условиях пожара, создавая запас времени для эвакуации людей. В целом предложенный подход позволит повысить уровень эксплуатационной безопасности промышленных зданий, торговых центров, спортивных сооружений и жилых домов.

Сегодня, когда многие международные компании уходят с российского рынка и экономико-производственная модель подстраивается под новые условия, перед российскими предприятиями стоит вопрос импортозамещения в области технологической оснастки, станкостроения, приборостроения и робототехники, а также на возрождение компетенций, связанных с запуском серийных изделий.

Магистерская программа «Технологическое обеспечение инноваций» разработана с учетом роста спроса на специалистов в этих сферах и направлена на обучение технологиям производства от мелкой серии до крупной — от 3D-печати и литья до композитных оснасток и пресс-форм — с учетом финансовой составляющей. Выпускники программы будут иметь целостное понимание процесса производства изделий из пластика, металла и других материалов.

Студенты научатся, формировать бюджет, рассчитывать стоимость производства деталей и узлов, управлять ценой конечного изделия и анализировать потенциальные рынки. Полученная подготовка позволит работать в ведущих производственных компаниях, которые ставят перед собой задачу импортозамещения, или запустить свой стартап.

Конструкторское бюро «Карфидов Лаб» предлагает студентам программы техническую базу и возможность прохождения производственных практик. Сотрудники компании готовы делиться информацией, личными кейсами и примерами, чтобы обучающиеся получили все необходимые знания и навыки для дальнейшей работы. В числе партнеров программы Сбер, ТехноСпарк и др.

«В России накопилось уже достаточно опыта создания разработок методами прототипирования на уровне одиночных образцов. Следующая задача — организация серийного производства новых продуктов, с пониманием как технической, так и экономической составляющей этого процесса. Именно поэтому мы решили создать эту междисциплинарную магистерскую программу. Нам есть чем ее наполнить на примере успешных малых инновационных предприятий и компаний, основанных выпускниками университета», — отметил Алексей Карфидов, заведующий кафедрой инжиниринга технологического оборудования НИТУ МИСИС, сооснователь и генеральный инженер конструкторского бюро «Карфидов Лаб».

Особое внимание в обучении будет уделяться практической работе над проектами на базе реальных производственных задач крупных компаний. Для каждого магистранта с первых дней обучения будет формироваться индивидуальная научно-образовательная траектория в соответствии с его интересами, исследовательской проблематикой и текущими проектами. Это позволит студентам максимально сфокусироваться на научной работе и получить необходимые знания по конкретным дисциплинам.

Кафедра инжиниринга технологического оборудования оснащена современным программным обеспечением и новой компьютерной техникой, которые позволяют проектировать оборудование и технологии на высоком уровне. Во время обучения студенты будут выполнять научно-исследовательские работы на базе ведущих лабораторий НИТУ МИСИС и ключевых партнеров университета.

Магистерская программа рассчитана на абитуриентов с базовым инженерным образованием. Выпускники программы смогут найти работу в областях, где необходимо серийное производство: медицинские технологии, биотехнологии, энергетические технологии.